Оперативное планирование (APS-системы)

С другой стороны, деятельность производственного предприятия тесно взаимосвязана с различными предприятиями/организациями, которые образуют цепочку поставок.

Работа каждого звена цепочки поставок так или иначе влияет на другие звенья. Поэтому предприятия, которые стремятся быть конкурентноспособными на рынке, получать максимальную прибыль, рассматривают планирование гораздо шире чем просто план работ для конкретной производственной площадки (отдельно взятого завода или цеха, например).

Планирование в рамках всей цепочки обеспечивает возможность:

• повысить уровень клиентского сервиса (выполнение заказов точно и вовремя, прогнозирование реальных сроков выполнения заказов, сокращение времени реализации заказов и т.п.)
• наиболее эффективно использовать имеющиеся основные фонды
• сократить уровни запасов товарно-материальных ценностей и незавершенного производства
• (как следствие) сокращение издержек производства
• сократить стоимость продукции и т.д.

Предприятия используют разные инструменты для решения своих задач по планированию – от досок планирования и сетевых графиков для оперативного планирования производства до мощных автоматизированных систем управления ресурсами предприятия (ERP), базирующихся на стандарте MRP II. В связи с этим на практике часто встречаются следующие ситуации:

• использование инструментов, которые не предназначены для решения поставленных задач. Когда эта проблема становится очевидна (а это, как правило, происходит не сразу), возникает потребность в доработке инструментов (систем), что сопровождается большими затратами и не гарантирует достижение желаемого результата;
• использование универсальных инструментов (например, ERP-систем), которые в силу своего широкого профиля не способны учесть все тонкости и особенности конкретного производства.

Сейчас на рынке появилось новое решение, альтернативное решению MRP II - Advanced Planning and Scheduling (APS), которое лишено недостатков столь распространенной у нас методики.

APS – это системы синхронного оптимизационного планирования производства, которые ориентированы на интеграцию планирования звеньев цепочки поставок, учитывающие все особенности и ограничения производства. Ниже приведены особенности решения APS, которые позволяют преодолеть некоторые основные проблемы, связанные с использованием стандарта MRP II:

• Применимость к разным средам планирования. Системы, базирующиеся на стандарте MRP II, ориентированы в большинстве своем на дискретное производство с типом «сборка на заказ», «производство на склад». Системы APS также способны учитывать и специфику «производства под заказ», планировать непрерывное производство.
• Синхронное планирование. Это основное отличие от стандарта MRP II. Планирование закупок и производства осуществляется одновременно с учетом ограничений по мощностям и ресурсам (машины, инструменты, люди), тогда как в системах MRP II процессы планирования необходимых материалов и необходимых ресурсов (мощностей) разделены и выполняются итерационно для получения реалистичного плана. Как следствие, это оказывает влияние на скорость процедуры планирования.
• Оптимизационное планирование. Оптимизация в системах APS базируется на эвристиках и/или на сложных математических моделях, которые создаются для конкретной отрасли (например, металлургия, прокат - оптимизация изменений толщин листов), конкретного предприятия. При этом тонкая настройка алгоритмов оптимизации может быть осуществлена непосредственно самими пользователями.
• Высокая скорость создания планов, которая достигается за счет хранения данных в оперативной памяти.
• Быстрое реагирование на изменение среды. Изменения во внешней среде (срыв сроков поставки, недопоставка, отмена заказов и т.п.), в среде производства (отказ оборудования, внештатные ситуации в цеху и т.п.) которые могут сделать созданный план неисполнимым. Оперативное перепланирование, учет ограничений (и состояния) цепочки поставок дают возможность в короткий срок получить новый план, скорректированный с учетом новых реалий.
• Распределенное планирование. Некоторые APS-системы поддерживают распределенное планирование, при котором несколько человек могут планировать одновременно, но каждый из них несет ответственность за определенную зону планирования (либо это отдельные машины, либо это определенный горизонт планирования).

Большинство APS-систем поддерживают web-ориентированные технологии, которые обеспечивают возможность удаленной работы с планами - визуализация плана, ввод клиентских заказов, просмотр отчетов и т. д. При этом можно ограничивать функции и права пользователей на удаленную работу.

Отдельно стоит упомянуть наличие мощного инструмента визуализации и генератора отчетов. Системы APS предоставляют пользователю удобные средства анализа плановой информации - различных графики, диаграммы (например, интерактивная диаграмма Ганта, графики загрузки машин и ресурсов, складских запасов, объема незавершенного производства и т.п.), большой набор встроенных отчетов (которые может настроить пользователь) и возможность создавать пользовательские отчеты. Как правило, системы APS могут быть интегрированы с внешними системами построения отчетов, например Crystal Reports.

Системы APS могут работать как отдельно, так и быть интегрированы в существующую информационную среду предприятия (например, ERP-APS-MES).

Как было отмечено ранее, APS подход ориентирован не только на решение отдельной локальной задачи планирования производства, но и способствует усовершенствованию управления всей цепочкой поставок (более подробно о Supply Chain Management).

Компания (Бельгия) занимается проблемами планирования с 1985г. и является одним из ведущих поставщиков решений, основанных на APS подходе. За 20 лет системы OM Partners были внедрены во многих отраслях промышленности – это и химия, металлургия, фармацевтика, целлюлозно-бумажная промышленность, пищевая промышленность и т.д. Эти проекты позволили компании приобрести неоценимый опыт и знания специфики этих отраслей, разработать инструменты и подход к решению проблем, характерных для каждой отрасли.

Краткое описание системы класса APS, разработанной компанией OM Partners можно посмотреть на нашем сайте >>

Более подробно узнать о компании OM Partners и системе OMP Supply Chain Suite можно на сайте